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冷轧钢板采编分析 钢板厂的方法是法国人梅洛曼(Melomin)1742年研制成功的。1836年法国人索雷尔(Sorel)将钢板厂方法应用于工业生产。1837年英国人格劳福特(H.w.冷轧钢板厂rawford)取得钢板厂熔剂法**。1935年美国人森吉米尔(T.Sendzimir)提出用保护气体还原法进行钢带连续钢板厂,称为森吉米尔法。1937年美国建成**条森吉米尔法连续钢板厂作业线。中国于20世纪40年代在鞍山开始生产钢板厂板,1979年**条改良森吉米尔法宽钢带连续钢板厂作业线在武汉建成投产。
冷轧钢板厂获悉 钢板厂工艺 钢板厂工艺按前处理方式分为熔剂法和保护气体还原法。后者又分老法和新法——森吉米尔法和改良森吉米尔法。熔剂法 是把经过退火处理的钢板进行酸洗,清除其表面上的氧化物,再通过含有ZnCl2和NH4Cl的熔剂槽进行化学处理,然后进入熔融的锌锅镀锌。从锌锅出来的带钢直立向上引出,经气刀擦拭控制镀层厚度。保护气体还原法 是现代带钢连续钢板厂采用得较普遍和较广泛的一种工艺,典型的即森吉米尔法。特点是将连续退火和镀锌连接在一条作业线上,取消了熔剂法中的酸洗、熔剂处理等操作。带钢先进氧化炉烧掉表面残存的乳化液并生成蓝色氧化膜;然后带钢进入还原炉进行再结晶退火,同时表面氧化膜被氢还原成海绵状铁;较后带钢在保护气氛中冷却到稍**锌液温度下进入锌锅镀锌。
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冷轧板俏皮无缺陷介绍
目前,对冷轧板表面质量的要求愈来愈高。表面缺陷成为影响冷轧板表面质量的主要因素,翘皮缺陷是一种存在于钢板表面的常见缺陷,严重影响钢板的综合性能。
冷轧板表面翘皮缺陷(也称之为起皮缺陷)主要分布在带钢表面边部位置,通常呈线状、层状或不连续的折叠形M状。夹杂物、异常组织、气泡及氧化通道是导致冷轧板翘皮缺陷的四大原因。避免氧化通道的产生应尽量减少铸坯表面细小裂纹缺陷;在钢坯上进行防氧化处理,如刷涂抗氧化涂料等。
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