对于镀锌板卷的定义
是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。铝冷轧分为板轧和箔轧。厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔,欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备。
生产工艺
生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。
三、镀锌卷材质有哪些
镀锌卷由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌卷、细锌卷、平整锌卷、无锌卷以及磷化处理的表面等。镀锌卷应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、**过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
按生产及加工方法可分为以下几类:
a)热浸镀锌钢卷。将薄钢卷浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢卷。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢卷;
b)合金化镀锌钢卷。这种钢卷也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性;
c)电镀锌钢卷。用电镀法制造这种镀锌钢卷具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌卷;
d)单面镀和双面差镀锌钢卷。单面镀锌钢卷,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌卷更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌卷,即双面差镀锌卷。
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(1)凹模圆角的半径影响
凹模的圆角半径过大,毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小,越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大,越不容易起皱,但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。通过大量的生产实践经验积累证明,冲压件的起皱的主要原因,为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时,应从以上方面考虑调整模具的相应机构,会取得不错的效果。
(2)调整压边力的大小
当皱纹在制件四周均匀产生时,应判定为压料力不足,逐渐加大压料力即可消除皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时,拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱,故除增加压边力外,还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力,消除皱纹。
(3)拉伸深度影响
材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上,拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布,形成起皱,应尽量避免。
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