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冷轧板俏皮无缺陷介绍
目前，对冷轧板表面质量的要求愈来愈高。表面缺陷成为影响冷轧板表面质量的主要因素，翘皮缺陷是一种存在于钢板表面的常见缺陷，严重影响钢板的综合性能。
冷轧板表面翘皮缺陷（也称之为起皮缺陷）主要分布在带钢表面边部位置，通常呈线状、层状或不连续的折叠形Ｍ状。夹杂物、异常组织、气泡及氧化通道是导致冷轧板翘皮缺陷的四大原因。
1、夹杂物聚集
引起翘皮缺陷的夹杂物主要为漂浮在钢液表面的保护渣进入钢液中形成夹渣，在最后凝固处聚集大量的夹杂物。
在生产中应减少拉速和温度的变化，防止中间包水口堵塞，避免结晶器液位波动；在浇注过程中进行全程保护，改善结晶器保护淹的润滑和传热性能，防止吸气卷淹；从保护渣成分的选取到出钢挡渣整个工艺和生产过程加强管理，定期对挡渣设备进行检查与维修。
2、异常组织
异常组织引起的翘皮缺陷，典型形貌特征是由于淬火深度不够，未达到理想的马氏体组织深度，表面存在很薄的马氏体组织。在马氏体组织与铁素体、珠光体分界面处，由于两部分不能协调一致地变形，马氏体抗塑性变形能力差，引起应力集中，产生微裂纹，以致出现翘皮缺陷。
采取的主要措施包括：设计合理的钢种成分，适当提高锰含量，使得Ms降低；选取合适的淬火冷却介质，采用盐水冷却，提高冷却速度。
3、皮下气泡
在轧制过程中气泡受轧制力的作用沿乳向延伸较终由钢板表面逸出，导致表皮翘起，产生针孔状缺陷。
预防和减少皮下气泡缺陷应尽量减少钢液与空气的接触时间，将钢液的溶氧量控制在合理范围内，避免炼钢时脱氧不良现象的产生；设计合理的烘烤方案，制定合理的钢包舯间包烘烤参数如、温度、时间等。
4、氧化通道
近表面层的氧化通道经乳制后造成材料表面翘皮。
避免氧化通道的产生应尽量减少铸坯表面细小裂纹缺陷；在钢坯上进行防氧化处理，如刷涂抗氧化涂料等。
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什么是冷轧板？什么是热轧板？
冷轧板是什么？
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，由于热轧经过延续冷变型而成的冷轧，在机械性能斗劲差，硬度太高。务必经过退火才干复原其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷通俗是用来做不需要折弯，拉伸的商品，1.0以下厚度轧硬的命运好的单方或许四边折弯。
轻易点儿来讲：冷轧，是在热轧板卷的根底上加工轧制出来的，通俗来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工。
商品特点：由于没有经过退火解决，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能较差，只能进行轻易的有标的方针性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取标的方针）。
弥补批改：退火解决。
那什么是热轧呢
热轧
强项：能够破损钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消弭显微组织的短处毛病，从而使钢材组织密实，力学性能获得前进。这类前进重要显示在沿轧制标的方针上，从而使钢材在务必程度上不再是各向同性体；浇注时组成的气泡、裂纹和疏松，也可在低温柔压力用处下被焊合。
短处：1、经过热轧往后，钢材内部的非金属同化物（重若是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，闪现分层（夹层）景象。分层使钢材沿厚度标的方针受拉的性能大幅度好转，而且有或许在焊缝缩短时闪现层间撕裂。焊缝缩短激发的部分应变常常达到屈就点应变的数倍，比荷载激起的应变大很多； 2、不均匀冷却酿成的残存应力。残存应力是在没有外力用处下内部自相平衡的应力，各类截面的热轧型钢都有这类残存应力，通俗型钢截面尺寸越大，残存应力也越大。残存应力当然是自相平衡的，但对钢构件在外力用处下的性能也是有影响。如对变形、不变性、抗颓废等部分都或许产生晦气的用处。3、热轧的钢材商品，相对厚度和边宽这部分欠好节制。
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